当GRC构件安装完成后，停止对GRC构件进行防水涂层或油漆的维护。这主要是为了避免水分蒸发。另一方面，它是为了防止与空气接触，从而在内部钢筋上形成锈蚀而失去使用。
当然，一段时间后涂层会风化，因此有必要再次停止使用，并定期停止清洁。使用一段时间后，GRC表面会有很多污渍。我们可以用小于80的高压水枪停止清洗，但强度不能太高，否则会损坏零件。应特别注意定期停止这种清洁要求，以防止阳光直射。
因此，我们需要采取有效的维护方法和适当的早期强度，以便于脱模和搬运，从而确保设计强度，限制收缩，避免开裂。
实际使用的水泥基材料要求具有良好的流动性和和易加工性，水量应超过25%。但是，含水量越高，对抗冻性的影响越大。那么GRC材料的抗冻性呢?
在生产过程中，要充分搅拌，使水泥与水充分接触，发生水化反应，形成水泥石。混合不足。一些水泥不会形成水泥石，本应参与水化反应的水也会增加孔隙，这将降低GRC组分的抗冻性。相反，减少空隙率可以提高抗冻性。
不同水泥品种形成的凝胶类型不同，孔隙和毛细管数量也不同。因此，其抗冻性也不同。普通硅酸盐水泥的抗冻性优于掺矿渣、火山灰等混合料的水泥。硫铝酸盐水泥的抗冻性优于普通肉桂酸酯水泥。
